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地下工程防水技術(shù)規(guī)范(1)

發(fā)表時間:2017-12-06 12:24

第一章 總則

1.0.1 為使地下工程防水的設(shè)計和施工符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量的要求,特制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用地下建筑、防護(hù)工程及隧道等地下工程防水的設(shè)計、施工和驗收。

1.0.3 地下工程防水的設(shè)計和施工必須做好工程水文地質(zhì)勘察工作,遵守“防、排、截、堵相結(jié)合,因地制宜,綜合治理”的原則。

1.0.4 地下工程的防水,應(yīng)積極采用經(jīng)過試驗和鑒定并經(jīng)實踐檢驗行之有效的新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)。

1.0.5 地下工程防水的設(shè)計和施工處應(yīng)遵守本規(guī)范規(guī)定外,還應(yīng)符合其它有關(guān)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

第二章 地下工程防水設(shè)計

第一節(jié) 一般規(guī)定

2.1.1 地下工程的防水設(shè)計,應(yīng)定級準(zhǔn)確、措施可靠、選材適當(dāng)、經(jīng)濟(jì)合理。

2.1.2 城市的地下工程,宜根據(jù)總體規(guī)劃及排水體系,進(jìn)行合理布局和確定工程標(biāo)高。

2.1.3 地下工程的防水設(shè)計,應(yīng)考慮地表水、潛水、上層滯水、毛細(xì)管水等的作用,以及由于人為因素引起的附近水文地質(zhì)改變的影響,合理確定工程防水標(biāo)高。

2.2.4 地下工程的防水,宜采用防水混凝土自防水結(jié)構(gòu),并根據(jù)需要可設(shè)附加防水層或采用其它防水措施。

2.1.5 變形縫、施工縫、穿墻管(盒)、埋設(shè)件、預(yù)留孔洞等特殊部位,應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

2.1.6 地下管溝、地漏、出入口、窗井等,應(yīng)有防灌措施,寒冷地區(qū)的排水溝應(yīng)有防凍措施。

2.1.7 防水設(shè)計前,應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)搜集下列有關(guān)資料

一、最高地下水位的標(biāo)高,出現(xiàn)的年代,近幾年的實際水位標(biāo)高和隨季節(jié)變化情況;

二、地下水類型、補(bǔ)給來源、水質(zhì)、流量、流向、滲透系數(shù)、壓力;

三、工程地質(zhì)構(gòu)造、巖層走向、傾角、節(jié)理及裂隙,含水地層及不透水地層的特性和分布情況,溶洞、陷穴以及填土區(qū)和松軟土層情況;

四、歷年氣溫變化、降水量、蒸發(fā)量及地凍結(jié)深度;

五、區(qū)域地形、地貌、天然水流、水庫、水溝、廢棄坑井以及地表水、洪水和給水排水系統(tǒng)資料;

六、工程所在區(qū)域的低震、地?zé)峒昂咚沟扔泻ξ镔|(zhì)資料;

七、施工技術(shù)水平和材料來源。

第二節(jié) 地下工程防水等級

2.2.1 地下工程的防水等級,按圍護(hù)結(jié)構(gòu)允許滲漏水量劃分為四級,各級應(yīng)符合標(biāo)2.2.1規(guī)定。

2.2.2 地下工程的防水等級,應(yīng)根據(jù)工程的重要性和使用中對防水的要求確定,可按表2.2.2選定。

第三節(jié) 地下工程防水方案

2.3.1 地下工程的防水方案,應(yīng)根據(jù)使用要求,全面考慮地形、地貌、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、地震烈度、凍結(jié)深度、環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)形式、施工工藝及材料來源等因素合理確定.

2.3.2 對于沒有自流排水條件而處于飽和土層或巖層中的工程,可采用下列防水方案:

一、防水混凝土自防水結(jié)構(gòu)或鋼、鑄鐵管筒或管片;

二、設(shè)置附加防水層,采用注漿或其他防水措施。

2.3.3 對于沒有自流排水條件而處于非飽和土層或巖層中的工程,可采用下列防水方案:

一、防水混凝土自防水結(jié)構(gòu)、普通混凝土結(jié)構(gòu)或砌體結(jié)構(gòu);

二、設(shè)置附加防水層或采用注漿或其它防水措施。

2.3.4 對于有自溜排水條件的工程,可采用下列防水方案:

一、防水混凝土自防水結(jié)構(gòu)、普通混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)或錨噴支護(hù);

二、設(shè)置附加防水層、襯套、采用注漿或其它防水措施。

2.3.5 對處于侵蝕性介質(zhì)中的工程,應(yīng)采用耐侵蝕的防水砂漿、混凝土、卷材或涂料等防水方案。

2.3.6 對受振動作用的工程,應(yīng)采用柔性防水卷材或涂料等防水方案。

2.3.7 對處于凍土層中的工程,當(dāng)采用混凝土結(jié)構(gòu)時,其混凝土抗凍融循環(huán)不得少于100次。

2.3.8 具有自流排水條件的工程,應(yīng)設(shè)自流排水系統(tǒng)。無自流排水條件,有滲漏水或需應(yīng)急排水的工程,應(yīng)設(shè)機(jī)械排水系統(tǒng)。

第三章 防水混凝土

第一節(jié) 一般規(guī)定

3.1.1 防水混凝土的抗?jié)B能力,不應(yīng)小于0.6MPa。

防水混凝土的抗?jié)B等級,應(yīng)根據(jù)防水混凝土的設(shè)計壁厚及地下水的最大水頭的比值,按表3.1.1規(guī)定選用。

3.1.2 防水混凝土的環(huán)境溫度,不得高于100Co;處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕系數(shù),不應(yīng)小于0.8。

, , , 3.1.3 防水混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土墊層,其抗壓強(qiáng)度等級不應(yīng)小于10MPa,厚度不應(yīng)小于100mm。

3.1.4 防水混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、襯砌厚度不應(yīng)小于200mm;

二、裂縫寬度不得大于0.2mm;

三、鋼筋保護(hù)層厚度迎水面不應(yīng)小于35mm,當(dāng)直接處于侵蝕性介質(zhì)中時,保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。

第二節(jié) 原材料

3.2.1 防水混凝土使用的水泥,應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時,宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥,如采用礦渣硅酸鹽水泥則必須摻用外加劑以降低泌水率;

二、在受凍融作用時應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥;

三、不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥,并不得將不同品種或標(biāo)號的水泥混合使用;

四、水泥標(biāo)號不宜低于425號,當(dāng)采用325號水泥時必須摻外加劑并應(yīng)經(jīng)過試驗合格后方可使用。

3.2.2 防水混凝土所用的砂石,除應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》的規(guī)定外,還應(yīng)符合下列要求:

一 石子最大粒經(jīng)不宜大于40mm,所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面,吸水率不應(yīng)大于1.5%。

二、砂宜采用中砂。

第3.2.3 拌制混凝土所用的水,應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

3.2.4 防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入引氣劑、減水劑、密實劑等外加劑,其摻量和品種應(yīng)經(jīng)試驗確定。

3.2.5 防水混凝土可摻入一定數(shù)量的磨細(xì)粉煤灰或磨細(xì)砂、石粉等,粉煤灰摻量不應(yīng)大于20%,磨細(xì)砂、石粉的摻量不宜大于5%。粉細(xì)料應(yīng)全部通過0.15mm篩孔。

第三節(jié) 施工

3.3.1 防水混凝土的配合比應(yīng)通過試驗確定。其抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計要求提高0.2MPa。配合比的設(shè)計,應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、水泥標(biāo)號為325號以上時,水泥用量不得少于300KG/M3;當(dāng)水泥標(biāo)號為425號以上,并摻有活性粉細(xì)料時,水泥用量不得少于280KG/M3;

二、砂率宜為35-40%;

三、灰砂比宜為1:2~1:2.5;

四、水灰比宜在0.55以下,最大不得超過0.6;

五、坍落度不宜大于5cm,如摻外加劑或采用泵送混凝土?xí)r可不受此限;

六、摻引氣劑或引氣型減水劑時,混凝土含氣量應(yīng)控制在3~6%;

3.3.2 防水混凝土配料必須按質(zhì)量配合比準(zhǔn)確稱量,計量允許偏差不應(yīng)在于下列規(guī)定;

一、水泥、水、外加劑、摻合料為±1%。

二、砂、石為±2%。

3.3.3 使用減水劑時,減水劑宜預(yù)溶成一定濃度的溶液。

3.3.4 防水混凝土拌合物,必須采用機(jī)械攪拌,攪拌的時間不應(yīng)小于2min.摻外加劑時,應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)確定攪拌時間。

3.3.5 防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度有損失時,應(yīng)加入原水灰比的水泥漿。

3.3.6 防水泥凝土必須采用機(jī)械振搗密實,振搗時間宜為10~30s,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),并應(yīng)避免漏振,欠振和超振。

摻引氣劑或引氣型減水劑時,應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。

3.3.7 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,宜少留施工縫,當(dāng)留設(shè)施工縫時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

一、頂板、底板不宜留施工縫,頂拱、底拱不宜留縱向施工縫,墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高山底板表面不小于200mm的墻體上,墻體有孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm,拱墻結(jié)合的水平施工縫,宜留在起拱線以下150~300mm處,先拱后墻的施工縫可留在起拱線處,但必須加強(qiáng)防水措施.施工縫的形式可按圖3.3.7選用。

二、垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相結(jié)合。

3.3.8 在施工縫上澆灌混凝土前,應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛,清除浮粒和雜物,用水沖洗干凈,保持濕潤,再鋪上一層20~25mm厚的1:1水泥砂漿。

3.3.9 大體積防水混凝土的施工,應(yīng)考慮由于水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫升而產(chǎn)生收縮裂縫,可采取以下措施;

一、摻入外加劑,如減水劑、緩凝劑或摻加粉煤灰等摻合料;

二、采用低水化熱水泥;

三、混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道,進(jìn)行水冷散熱。

3.3.10 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲,不得接觸模板,固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時,可采用下列止水措施:

一、在螺栓或套管上加焊上水環(huán),止水環(huán)必須滿焊,見圖3.3.10-1,3.3.10-2;

二、螺栓加堵頭,見圖3.3.10-3。

3.3.11 防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使混凝土表面保持濕潤。

3.3.12 防水混凝土的冬季施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:

一、混凝土入模溫度不應(yīng)低于10C°或采用化學(xué)外加劑法;

二、養(yǎng)護(hù)宜采用蓄熱法,暖棚法并應(yīng)保持一定的溫度,防止混凝土早期脫水。

第四節(jié) 質(zhì)量檢查

3.4.1 防水混凝土的質(zhì)量,應(yīng)在施工過程中,按下列規(guī)定進(jìn)行檢查;

一、防水混凝土的原材料,必須進(jìn)行檢查,如有變化時,應(yīng)及時調(diào)整混凝土的配合比;

二、每班檢查原材料稱量不應(yīng)少于兩次;

三、在拌制和澆筑地點(diǎn)測一混凝土坍落,每班不應(yīng)少于兩次;

四、摻引氣劑的防水混凝土含氣量測定,每班不應(yīng)少于一次;

五、如混凝土配合比有變動時,應(yīng)及時檢查上述的二、三、四款。

3.4.2 連續(xù)澆筑混凝土量為500M3以下時,應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊,每增加250-500M3應(yīng)增留兩組,如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時,均應(yīng)另行留置試塊。

試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù),另一組應(yīng)與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護(hù),試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于二十八天。


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